Існує багато способів класифікації пластикових форм, і їх можна розділити на такі категорії відповідно до різних методів формування та обробки пластикових деталей:
Прес-форму для лиття під тиском також називають формою для лиття під тиском.Процес формування цієї форми характеризується розміщенням пластикової сировини в нагрівальний циліндр машини для лиття під тиском.Пластик нагрівається і розплавляється, і приводиться в рух гвинтом або плунжером ін'єкційної машини, він потрапляє в порожнину форми через сопло та систему розливу форми, і пластик формується в порожнині форми шляхом збереження тепла, утримання тиску та охолодження.Оскільки пристрій для нагрівання та пресування може працювати поетапно, лиття під тиском може не тільки формувати пластикові деталі складної форми, але також мати високу ефективність виробництва та гарну якість.Таким чином, лиття під тиском становить велику частку у формуванні пластикових деталей, а форми для лиття під тиском становлять більше половини прес-форм для формування пластику.Машина для лиття під тиском в основному використовується для формування термопластів.В останні роки він також поступово використовується для формування термореактивних пластмас.
Прес-форму також називають прес-формою або гумовою формою.Процес формування, характерний для цієї форми, полягає в тому, що пластикова сировина безпосередньо додається у відкриту порожнину форми, а потім форма закривається.Після того як пластик знаходиться в розплавленому стані під дією тепла і тиску, порожнину заповнюється певним тиском.У цей час молекулярна структура пластику спричинила хімічну реакцію зшивання, яка поступово затверділа та схопилася.Прес-форми в основному використовуються для термореактивної пластмаси, а формовані пластикові деталі в основному використовуються для розміщення електричних вимикачів і предметів повсякденного вжитку.
Форма для передачі також називається прес-формою для лиття під тиском або екструзійною формою.Процес формування цієї прес-форми характеризується тим, що пластикова сировина додається до попередньо нагрітої камери подачі, а потім тиск застосовується до пластикової сировини в камері подачі за допомогою колони тиску.Пластик розплавляється під високою температурою та тиском і надходить у порожнину через систему розливу форми.Відбувається хімічне зшивання, яке поступово твердне.Процес трансферного формування в основному використовується для термореактивної пластмаси, з якої можна формувати більш складні пластикові деталі.
Екструзійну матрицю також називають головкою екструдера.Ця форма може безперервно виготовляти пластмаси з однаковою формою поперечного перерізу, такі як пластикові труби, стрижні та листи.Пристрій екструдера для нагріву і пресування таке ж, як і у литтєвої машини.Розплавлений пластик проходить через головку машини, утворюючи безперервну формовану пластикову деталь, яка має особливо високу ефективність виробництва.
Час публікації: 18 серпня 2021 р