Ласкаво просимо на наші сайти!

Дизайн шаблону трафарету

Основні опалубки безперервної матриці включають пластину для фіксації пуансона, плиту для пресування, увігнуту опалубку тощо. Відповідно до точності штампувальних виробів, кількості виробництва, обладнання для обробки та методу матриці, а також режиму обслуговування матриці, існує три форми: (1) тип блоку, (2) тип ярма, (3) тип вставки.

1. Тип блоку

Інтегральна опалубка також відома як цілісна конструкція, і її форма обробки повинна бути закритою.Весь шаблон в основному використовується для простої конструкції або низької точності прес-форми, а його режим обробки в основному різання (без термічної обробки).Шаблон, який піддається термічній обробці, повинен бути оброблений шляхом різання дротом, механічної обробки та шліфування.Якщо розмір шаблону великий (безперервна форма), дві або більше частин одного тіла будуть використовуватися разом.

2. Ярмо

Конструктивні міркування ярмової опалубки такі:

Для кріплення конструкції ярма та блокових частин слід застосовувати проміжний або легкий метод кріплення.Якщо прийнято сильне притискне приєднання, пластина хомута зміниться.

Пластина хомута повинна бути достатньо жорсткою, щоб витримувати бічний тиск і тиск на поверхню частин блоку.Крім того, для того, щоб частина канавки пластини ярма щільно поєднувалася з частиною блоку, кут частини канавки повинен бути оброблений у зазор.Якщо кут частини канавки пластини ярма не може бути оброблений у зазор, частина блоку повинна бути оброблена у зазор.

Одночасно слід враховувати внутрішню форму частин блоку та визначити опорну площину.Щоб уникнути деформації під час штампування, слід також звернути увагу на форму кожної частини блоку.

Коли пластину ярма збирають на багато частин блоку, крок змінюється через накопичену помилку обробки кожної частини блоку.Рішення полягає в тому, що середні частини блоку розроблені так, щоб їх можна було регулювати.

Для конструкції матриці блокових частин, яка приймає комбінацію пліч-о-пліч, частини блоку будуть нести бічний тиск під час процесу штампування, що спричинить зазор між частинами блоку або призведе до нахилу частин блоку.Це явище є важливою причиною поганого розміру штампування, блокування стружки тощо, тому ми повинні мати відповідні контрзаходи.

Існує п’ять способів фіксації масивних частин у пластині хомута відповідно до їх розміру та форми: A. закріпити їх стопорними гвинтами, B. закріпити їх ключами, C. зафіксувати їх ключами «a», D. закріпити їх за допомогою плечі та E. щільно зафіксуйте вищезазначені деталі тиску (наприклад, напрямну пластину).

3. Тип вставки

Кругла або квадратна увігнута частина обробляється в опалубці, а масивні частини вкладаються в опалубку.Цей вид опалубки називається вкладною структурою, яка має менший накопичений допуск на механічну обробку, високу жорсткість і хорошу точність і відтворюваність при розбиранні та складанні.Завдяки перевагам легкої обробки, точності обробки та меншій інженерній обробці в остаточному налаштуванні структура шаблону вставки стала основним напрямом прецизійного штампування, але її недоліком є ​​потреба у високоточній машині для обробки отворів.

Коли штамп для безперервного штампування виготовляється за допомогою цього шаблону, для того, щоб шаблон мав високі вимоги до жорсткості, розробляється порожня станція.Запобіжні заходи для будівництва вкладної опалубки такі:

Обробка закладних отворів: для обробки закладних отворів опалубки використовуються вертикально-фрезерний верстат (або координатно-фрезерний верстат), комплексна обробка, координатно-розточувальний верстат, координатно-шліфувальний верстат, верстат для різання дроту та розвантаження тощо.Для того, щоб підвищити точність обробки дротяної EDM, використовується вторинна або більш дротяна обробка.

Спосіб кріплення вставок: вирішальними факторами способу кріплення вставок є точність обробки, легкість складання та розкладання, можливість регулювання тощо. Існує чотири методи фіксації для вставок: A. гвинтова фіксація, B. плече фіксація, C. фіксація носка, D. верхня частина вставки притиснута пластиною.Спосіб кріплення вставки увігнутої опалубки також передбачає пресову посадку.У цей час слід уникати результату релаксації, викликаного тепловим розширенням обробки.Якщо кругла втулка матриці використовується для обробки отвору неправильної форми, слід розробити метод запобігання обертанню.

Розгляд складання та розбирання вбудованих деталей: для складання потрібна висока точність обробки вбудованих деталей та їхніх отворів.Для того, щоб навіть за наявності невеликої похибки розмірів можна було здійснити коригування під час складання, контрзаходи слід розглянути заздалегідь.Специфічні міркування щодо обробки вставок такі: A. у напрямній частині є прес;Б. стан преса і правильне положення вставок регулюються проставкою;C. нижня поверхня вставок забезпечена отвором для видавлювання;D. коли гвинти заблоковані, слід використовувати гвинти однакового розміру, щоб полегшити блокування та послаблення, e.щоб запобігти помилці в напрямку складання, має бути розроблена обробка проти мертвої фаски.


Час публікації: 19 серпня 2021 р